电动机故障诊断系统, EMPATH 2000_上海仪器供应平台上海双旭电子有限公司

EMPATH 2000 电动机故障诊断系统

便携式电动机电流特征分析系统提供早期转子故障检测

低频分析和诊断结论窗口

高频分析和诊断结论窗口

EMPATH指示：
- 转子笼条劣化

- 转子及定子偏心

- 定子相不平衡

- 电动机转速和滑差

- 齿轮和皮带不正常

- 平均运行电流(扭矩指标)

- 启动分析

- 变化的摩擦力

- 扭振和动态负荷

- 轴承劣化

EMPATH 2000 电动机性能分析和故障诊断系统

电动机和机械系统不可避免地劣化并发生故障，这些故障可能使生产停顿，导致代价昂贵的维修和停机损失。

电动机电流特征分析（

MCSA）原理

当电动机驱动机械系统时，它经历由齿轮、皮带、摩擦、轴承和其他在电动机的寿命周期内变化的条件所引起的负荷变化。由这些因素引起的负荷变化进而导致电动机供电电流的变化。这些变化对载波频率（

EMPATH 2000系统

EMPATH

信号调理箱连接三相电流的传感器（互感器）和电压接线夹，提供隔离，信号转换和MCSA滤波。另外有两个通用电压输入通道，可用于与电气信号同步采集其他数据。
EMPATH 软件提供所有输入通道的频谱特征分析，并根据设备参数进行专家分析。系统的灵活性允许使用便携式电脑周期地采集数据，或用固定安装连续采集。

优点 - EMPATH提供独特的算法，可靠地检测异步电动机转子笼条的早期故障

- EMPATH节省时间，不用到机器现场，从电动机控制中心即可监测工厂电机和被驱动机器

- EMPATH电动机诊断系统对供电电源，电动机，和被驱动机械或负荷进行全面的分析
- EMPATH系统不仅可以专家诊断交流异步电动机，变频驱动电动机，还能采集分析直流电机，同步电机，发电机和变压器的动态数据。

- 独有的电流有效值解调谱分析技术使它不仅能诊断电气故障，还能诊断机械故障，能够确定电动机的问题是机械的还是电气的，这对设备的维修决策是非常有意义的

数据采集

EMPATH2000系统在电动机运行状态下进行测试，不需停机，不影响工厂的生产运行。可在开关柜（控制室）远程测试诊断，不需到电动机现场。

EMPATH采集三相电流和电压信号，可在主电力回路（低压电机），也可在二次回路上测试（高压电机）。自动调整信号放大适应电压和电流水平；自动矫正探头连接和三相相序—对操作人员连接传感器的顺序和方向不要求；自动数据采集和存储；数据分析可在采集完数据后立即进行，也可回到办公室进行。可用自动触发，对电动机启动和其他瞬态变化过程进行数据采集。允许对选择的瞬态过程时间段进行分析和频谱计算。

诊断和分析 EMAPTH2000自动诊断给出明确的测试诊断结论报告，中间过程不需人员知识参与，只需输入电动机的信息，数据分析自动确定笼条数和槽数，对电动机知识较少者也可使用。对电动机专业人员和电气特征分析专家，可提供详细的三相测试测试数据报告，特征分析数据和图谱，专业人员可进一步人工分析。

全面诊断，包括电动机本身，供电电源，被驱动机械问题和轴承问题。电动机效率分析，评价电动机的输出功率、扭矩、和能耗状况。

系统包括一个独特的电压和电流信号接口和调理仪器箱，配置16通道16位A/D的手提电脑，电脑上安装数据采集存储，频率特征分析和专家诊断软件。

50Hz或60Hz）进行调制，并在频谱图上呈现为工频的边带。 EMPATH 2000利用独特的过程从工频载波解调出信号，并展现出一个明确的频谱显示，利用正常和解调数据不仅能分析电动机，而且能分析被驱动设备和供电电源。EMPATH 2000电动机性能分析和故障诊断系统可方便的测量和分析电动机电流和电压，从而获得关键生产过程和设备的信息。EMPATH帮助工厂早期检测电动机的问题，完成及时的维修和避免严重的损失。